中空吹塑的冷却方式主要有:
1.模外冷却:中空吹塑就是将初步冷却定型的制品取出 ,放在模外冷却装置中继续冷却 。这种冷却方式 ,可以减少制品在模具内的冷却时间 ,缩短成型周期 ,提高生产效率 。这种方法主要用于大型制品的吹塑成型 。
2.模具冷却:型坯在模具内吹胀时 ,熔体被紧贴模具型腔壁 ,熔体的热量经制品壁 ,通过模具壁向冷却介质传递而减少 ,而使容器逐步冷却定型 。模具冷却是挤出吹塑成型最常用的冷却方式 。
3.内待加热:双层吹塑抽出来吹塑定型 ,只要有干净的器皿的侧壁与吹胀水汽玩 ,转递的温度少 ,待加热的强度也速度慢 。抽出来双层吹塑里外待加热强度的差别 ,不拉长了成品的待加热的时间 ,还易使成品引起翘曲、形变现像 。逐渐抽出来吹塑定型技艺的经济发展 ,已搭建出正确类型待加热技艺:将型坯吹胀用的降低的水汽 ,开始制冰降低机治理;型坯经预吹胀后 ,获取液太N2或液太CO2;型坯内嵌套循环获取降低的水汽;按照水汽/水搭配型导电导电媒质或制冰降低机水汽/水搭配型导电导电媒质 ,开始型坯吹胀待加热 。抽出来吹塑定型按照内待加热原则 ,可特别地延长干净的器皿制作生产率 ,虽然 ,它应该按照针对性配置及非常规的待加热导电导电媒质 。