吹塑产品的成型缺陷原因

　　一般常见的是人们日常用品例如：瓶子  ，罐子  ，婴儿用品  ，体育用品等等  ，吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点  ，原料不够干  ，模具温度太高或太低；产品变形  ，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握  ，配型口径调整 。
    产品表面有亮线  ，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；
    吹塑产品如果出现抗冲击性差  ，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄 。
    吹塑产品变形时  ，该如何做？
1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模  ，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短 。