PET塑料瓶厂家主要注塑成型条件有哪些？

　　PET塑料瓶厂家注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一  ，对于PET塑料瓶而言  ，大多数情况下塑料包装厂都会采用吹塑成型的方式制作加工  ，但注塑成型工艺尤其特有的加工优势  ，对于PET塑料瓶厂家来说主要注塑成型条件有哪些？
PET塑料瓶厂家注射成型工艺：
注射成型法主要用于增强PET的成型 。通常采用螺杆式注射机 。螺杆一般均需进行硬化处理  ，以免在长期使用后发生磨耗 。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右 。增强PET的熔点高达260℃  ，为防止喷嘴堵塞  ，应安装功率较大的加热器 。
1.料筒温度：PET的成型温度范围窄  ，温度的高低会直接影响制品的性能 。若温度过低  ，则塑化不好  ，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之  ，温度过高  ，会造成溢边  ，喷嘴流涎  ，色泽变深  ，机械强度下降  ，甚至引起降解 。
2.模具温度：模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度  ，结晶度不同、则塑件性能不同 。当成型薄壁塑件时  ，可取小值；成型厚壁塑件时  ，可取大值 。
3.皮下打瘦脸针负荷：PET熔体的传播性好  ，最易压延成型  ，通畅利用中高负荷  ，皮下打瘦脸针负荷.定  ， 应考虑PET的消费黏性、骨料的常见和占比  ，浇口的地址及数值  ，塑件的样子和的尺寸、模温、吹塑机业务类型等 。